Định nghĩa về Đúc phun trong khuôn – Công nghệ trang trí khuôn ép phun trong khuôn, hoặc IMD (Trang trí trong khuôn), là bơm các vật liệu kim loại hoặc nhựa đã được làm nóng và nóng chảy vào các vật liệu chèn khác đã được đặt trong khuôn đúc thông qua một máy ép phun. Quá trình khảm hai hoặc nhiều vật liệu khác nhau với nhau thông qua nhựa.
Trong ngành công nghiệp động cơ hoặc cảm biến, nó thường được sử dụng để ép nam châm nhựa và lõi trục hoặc lõi stato lại với nhau. Các thiết bị được sử dụng bao gồm máy ép phun dọc hoặc máy ép phun ngang. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm ferrite, NdFeB, SmFeN và các loại bột từ tính khác được trộn với nhựa nhiệt dẻo như PA6, PA12, PPS và các chất phụ gia khác, và được sản xuất bằng cách ép phun bằng máy ép phun đặc biệt. .
Việc ép phun tích hợp lõi từ và trục quay không chỉ giúp giảm chi phí lao động cần thiết cho cấu trúc lắp ráp mà còn có những ưu điểm vô song về độ bền lắp ráp. Độ bền của sản phẩm ép phun tích hợp cao hơn gấp đôi so với rôto liên kết bằng keo thông thường. Cấu trúc có độ bền cao đảm bảo rôto có thể chạy ổn định trong thời gian dài trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, đồng thời cải thiện độ chính xác về kích thước và hiệu quả sản xuất của sản phẩm.
Trong quá trình ép phun rôto động cơ, thép từ tính có thể được chia thành từ tính và không từ tính. Không có từ tính, nghĩa là, quá trình từ hóa sau tích hợp là hoàn thành việc lắp ráp tổng thể rôto, sau đó hoàn thành cân bằng động, sau đó thực hiện từ hóa tổng thể và phát hiện từ tính. Nếu áp dụng từ hóa tổng thể, thép từ tính sẽ không bị từ hóa trong quá trình ép phun và nhiệt độ sẽ không ảnh hưởng đến thép từ tính. Nếu thép từ tính được sử dụng để ép phun trong khuôn, cần xem xét ảnh hưởng của việc lựa chọn vật liệu của thép từ tính, nhiệt độ phun và thời gian ép phun đối với thép từ tính. Chúng tôi có rất nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực này.
Các bước quy trình ép phun trong khuôn chủ yếu bao gồm sáu giai đoạn:
1. Đặt miếng chèn vào
2. Làm đầy
3. Giữ áp lực
4. Làm mát
5. Mở khuôn
6. Đúc khuôn
Đối với rôto ép phun trong khuôn, vòng đời của rôto phun và lựa chọn vật liệu khuôn, độ chính xác về cấu trúc của rôto, số lượng khoang khuôn và chi phí xử lý khuôn phải được xem xét đầy đủ trước khi chế tạo khuôn đã mở. Trong thiết kế của người chạy, cũng cần xem xét liệu khách hàng có cho phép sử dụng vật liệu tái chế và ép phun hay không. Lợi thế về giá của cánh quạt. Ngoài ra, trước khi đặt nam châm hoặc các miếng chèn khác vào khuôn, phải xem xét đầy đủ thiết kế chống quay và lực kéo của rôto động cơ để tránh hỏng động cơ tốc độ cao.
Chú phổ biến: ép phun trong khuôn, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, sản xuất tại Trung Quốc
